Fuldautomatisk papir madkassemaskine

Forskellig fra den cylindriske papirskålmaskine, fokuserer den fuldautomatiske papirlunchboksmaskine på dannelsen af ​​firkantede / uregelmæssige papirkasser med flaptop. Den er afhængig af konkave og konvekse forme til at presse og danne folder og derefter varmepresse og binde til formning.

Produktets kerne tekniske parametre

Den fuldautomatiske madpakkemaskine til papir er en fuldautomatisk papirformningsmaskine med fordelene ved høj hastighed og bekvem betjening. Denne model bruger en selvstændig varmluftgenerator til enkelt PE-belagt papir. Det bruges til at fremstille en-farvede engangspapirsmadkasser gennem automatisk fremføring, opvarmning (med varmluftsgenererende enhed), varmpresseformning (fire hjørner af bundne madkasser), automatisk punktopsamling og mikrocomputerstyring. Papirmadkasser, kagebakke, madpakkekasser osv. Mekanisk transmission, hastighed, energibesparelse, stabilitet og nem betjening.

Sikker konstruktion til takeaway-emballage

Til takeaway-måltider skal æsken forblive intakt fra tankstationen til kundens hænder. Præcis foldning, kontrolleret klæbemiddelpåføring og varmedannelse skaber faste samlinger omkring boksens krop, der hjælper med at forhindre indholdet i at undslippe gennem løse sømme.

En forstærket rullekant tilføjer stivhed omkring åbningen og forbedrer pasformen mellem beholderen og dens låg. Resultatet er en renere, mere ensartet kasse, der holder formen bedre under levering og stabling.

Bred papkompatibilitet

Papirvalg behøver ikke at være begrænset til én specifikation. Lamineret kraftpapir, hvidt karton og andre fødevaregodkendte coatede plader i intervallet 200-600 g/m2 kan behandles ved at justere formningstrykket og opvarmningsbetingelserne.

Tyndere papir kan håndteres med et mildere formningstryk, mens tungere plader kan modtage længere varmepresning for at opnå stærkere limning. Udskiftelige forme udvider sortimentet yderligere til hamburgerkasser, sushibakker, frugtbeholdere og andre fødevareemballageformater.

Én produktionslinje, flere kassedesigns

Hyppige ændringer i æskestile er almindelige for emballageleverandører, der serverer forskellige fødevaremærker. Produktionsindstillinger kan gemmes via PLC-berøringspanelet, så operatørerne kan hente de nødvendige parametre, når en ordre ændres.

Formudskiftning håndterer den fysiske formatændring, mens lagrede opskrifter reducerer gentaget opsætningsarbejde. Dette gør linjen bedre egnet til producenter, der producerer flere boksdesigns frem for én fast specifikation.

Ren drift og produktionsovervågning

Hygiejne er særlig vigtig ved fremstilling af engangsfødevarebeholdere. Kontaktkomponenter i rustfrit stål og beskyttede formningsområder gør arbejdssektionen nemmere at rengøre, mens det lukkede design hjælper med at holde papirstøv væk fra produktionen.

Papirmangel og materialeblokeringer overvåges under drift. En unormal tilstand kan udløse en alarm og stoppe den relevante proces, hvilket hjælper operatørerne med at reagere, før det udvikler sig til et større produktionsproblem.

Hvor det passer i fødevareemballageproduktion

Forskellige kundegrupper kan bruge det samme formningsprincip til forskellige formål:

For emballageleverandører, restauranter og foodservice-mærker, der bevæger sig mod papirbaserede beholdere, gør kombinationen af ​​fleksibel formning, flere kasseformater og automatiseret produktion denne løsning velegnet til både standardordrer og tilpassede emballageprojekter.