Automatisk termoformende fylde- og forseglingsmaskine

Den automatiske termoformende påfyldnings- og forseglingsmaskine DPP-260 bruger overtryksformning og mekanisk udstansning til at producere ensartede, fast formede pakker. Dens servodrevne transmission, PLC touchscreen-kontrol og justerbare positioneringssystem understøtter stabil drift og nøjagtig emballering, mens valgfri kodning, markørsporing og beskyttelsesdæksler gør det muligt at konfigurere maskinen til forskellige produktionsmiljøer.

Hvordan fungerer den termoformende påfyldnings- og forseglingsmaskine?

Vores automatiske termoformende påfyldnings- og forseglingsmaskine fuldfører formning, fyldning, forsegling og skæring i en kontinuerlig produktionslinje, hvilket reducerer manuel håndtering mellem individuelle emballeringstrin.

1. Arkfodring

PVC, PET eller PP termoformende materiale tilføres fra en rulle ind i maskinen med en kontrolleret hastighed.

2. Opvarmning & Termoformning

Arket passerer gennem varmesektionen og blødgøres til den nødvendige formningstemperatur. Overtryksluftformning og formningsformen skaber derefter tilpassede hulrum i henhold til produktformen og emballagens dimensioner.

3. Produktpåfyldning

Efter formning doserer påfyldningssystemet produktet ind i hvert hulrum. Forskellige fodrings- og doseringskonfigurationer kan vælges alt efter om produktet er flydende, halvfast, pulver eller granulært.

4. Varmeforsegling

Dækfilm placeres over de dannede hulrum og varmeforsegles for at skabe en sikker emballage. Forseglingskonfigurationen kan tilpasses forskellige emballagematerialer og krav.

5. Kodning & Batch-mærkning

Dato, batchnummer og andre identifikationsoplysninger kan tilføjes via maskinens kodnings- eller mærkningssystem. Inkjet-kodning er også tilgængelig som ekstraudstyr.

6. Skæring & adskillelse

Det forseglede ark kommer ind i stansesektionen, hvor individuelle blister- eller pakkesektioner skæres nøjagtigt i henhold til formlayoutet.

7. Færdig produkt output

Færdige pakker udledes på transportbåndet til manuel opsamling eller tilslutning til downstream-udstyr såsom karton- eller etiketteringsmaskiner.

Formnings-, påfyldnings-, forseglings- og skæreprocesserne synkroniseres gennem maskinens transmissionssystem og PLC-styring, hvilket hjælper med at opretholde ensartet positionering og gentagelig emballagekvalitet under kontinuerlig produktion.

Kompatible emballagematerialer

DPP-260 er designet til termoformning af emballageapplikationer ved hjælp af materialer som:

● PVC 

● PET 

● PP 

● Andre kompatible termoformende plader i henhold til emballagekravet

Formningsmaterialet er specificeret til 0,15–0,5 mm tykkelse, mens dækmaterialet er specificeret til 0,02–0,035 mm tykkelse, afhængig af den valgte emballagekonfiguration.

For et nyt produkt kan KEDE evaluere produktdimensionerne, materialet og det påkrævede pakkeformat, før det anbefales den passende form- og fodringskonfiguration.

Produktegenskaber

Justerbar positionering for hurtigere formopsætning

Enhederne til formning, varmeforsegling, batchnummerudskrivning, fordybning og stansning er placeret gennem gevindskafter med kalibrerede skalaer. Operatører kan justere positionen ved at dreje de tilsvarende håndtag, så forme og behandlingsenheder kan justeres nøjagtigt under opsætning og omskiftning.

Positiv trykformning til dybere hulrum

Den automatiske termoformende påfyldnings- og forseglingsmaskine kombinerer overtryksformning med mekanisk udstansning for at opnå ensartet hulrumsdannelse. Med en maksimal formdybde på 35 mm og et maksimalt formareal på 240 × 130 × 35 mm, kan den rumme større produkter og dybere pakkedesign inden for det specificerede område.

Fleksibel emballage til forskellige produkter

Maskinen kan konfigureres med forskellige fodringssystemer i henhold til egenskaberne for det produkt, der pakkes. Dette gør den velegnet til applikationer, der involverer lægemidler, medicinsk udstyr, kosmetik, fødevarer og andre små produkter, der kræver formede emballager.

Justerbart trækslag

Den mekaniske trækmekanisme bruger et dobbelt-sving-stang design med et justerbart trækslag på op til 180 mm, hvilket giver større fleksibilitet ved emballering af produkter med forskellige dimensioner.

Nøjagtig formplacering

Formning, forsegling og andre forme er sikret gennem skruepositioneringsstrukturer, hvilket hjælper med at forbedre positioneringsnøjagtigheden, samtidig med at udskiftning og justering af formen bliver mere bekvem.

Stabil mekanisk transmission

Hovedtransmissionssystemet bruger en parallelakset skrueformet gearreduktion for at give stabil mekanisk kraftoverførsel under kontinuerlig drift.

Konfigurerbar til forskellige produktionskrav

Valgfrie konfigurationer inkluderer:

● Markørsporing og justeringssystem

● Tætningsanordning

● Beskyttelsesbetræk af plexiglas

● Inkjet-kodningssystem

Maskinhuset kan også tilpasses efter værkstedsadgang og installationskrav.

Ansøgninger

Vores emballageløsninger er meget udbredt på tværs af følgende sektorer:

1.Kosmetik: Fugtighedscreme, muddermasker, hårmasker, tofarvede ægformede masker, frysetørrede masker, shampoo, læbestifter, parfumer, serum, geler og frysetørrede puddere.

2. Medicinsk udstyr: Medicinske svampe, sprøjter, tandbor, tandnåle, pincet, kirurgiske nåle og tatoveringsnåle.

3.Lægemidler: Piller, tabletter, kapsler og pulvere.

4. Mad og drikke: Krysantemum-teer, blomsterteer, mundskyllevand, chilisaucer, teblade, honning, ingefærsirupper og tomatsaucer.

Tilpassede termoformende emballageløsninger

Forskellige produkter kræver forskellige hulrumsformer, påfyldningsmetoder og tætningskonfigurationer. KEDE kan konfigurere DPP-260 i henhold til de faktiske emballagekrav i stedet for at bruge én fast opsætning til hver applikation.

Ved evaluering af et nyt emballageprojekt er de vigtigste faktorer:

Produktegenskaber — flydende, halvfaste, pulver, granulat eller faste produkter.

Pakkedimensioner — hulrumslængde, bredde, dybde og overordnet pakkelayout.

Termoformende materiale — PVC, PET, PP eller et andet kompatibelt ark.

Påfyldningsvolumen — bestemmer den passende påfyldnings- og doseringskonfiguration.

Produktionsmål — påvirker kavitetslayout, maskinhastighed og downstream-automatisering.

Kodningskrav — valgfri dato-, batch- og produktidentifikationssystemer kan integreres.

Formkonfiguration — tilpassede forme kan udvikles i henhold til den nødvendige pakkeform og -dimensioner.

For komplekse produkter kan købere levere produktprøver, tegninger, pakkedimensioner eller fyldningskrav, så KEDE kan evaluere den passende maskinkonfiguration og værktøj.

FAQ

1. Sp.: Hvilke produkter kan denne automatiske termoformningsfyldnings- og forseglingsmaskine behandle?

 A: Det virker til faste, semi-faste og flydende genstande, såsom mad, hardware, medicinske forsyninger, daglig brug og småt tilbehør.

2. Sp.: Hvilke emballagematerialer er kompatible med maskinen?

A: Det kan bruge PVC, PET, PP, PS og andre termoformende plader, der matcher forskellige kundeemballeringskrav.

3. Sp.: Er maskinen fuldautomatisk? Hvilket manuelt arbejde er nødvendigt?

A: De vigtigste arbejdstrin er automatiske, herunder formning, fyldning, forsegling og skæring. Kun indlæsning af råmateriale og færdig - produktindsamling kræver manuel betjening.

4. Sp.: Kan jeg justere hulrummets størrelse og emballagedybden?

A: Ja. Inden for det specificerede område ydes der støtte til udskiftning af forme i forskellige størrelser.

5. Sp.: Hvad er arbejdshastighedsområdet for denne maskine?

A: Hastighed afhænger af produkt og formlayout. Normalt 8 - 25 cyklusser i minuttet for standardkonfiguration.

6. Sp.: Giver du installationsvejledning og træning?

A: Vi sender betjeningsvejledning og videofiler. Der tilbydes online fjernvejledning. Træning på stedet kan arrangeres efter anmodning.

7. Sp.: Kan jeg udskrive dato eller batchnummer på pakker?

A: Maskinen har den funktion at indprente datoen, og datoen kan justeres efter eget ønske.

8. Sp.: Kan maskinen køre kontinuerligt i 24 timers produktion?

A: Det understøtter langvarig kontinuerligt arbejde under normal vedligeholdelse og stabil strøm-luftforsyning.