Automatisk smørblisterpakningsmaskine

En automatisk smørblisterpakkemaskine skal gøre mere end at danne et hulrum. Produktet skal placeres nøjagtigt, hulrummet skal bevare sin form under forseglingen, og de færdige portioner skal adskilles rent.

DPP-260 kombinerer disse operationer i én produktionslinje:

Termoformning → Fyldning → Folieforsegling → Kodning → Stansning → Affaldsoprulning

Maskinen bruger et PLC-kontrolsystem til at styre vigtige driftsparametre, mens formeformen, forseglingspladen, skærematricen og fremføringsmetoden kan konfigureres i henhold til det produkt, der pakkes.

Dette gør maskinen egnet til producenter, der har brug for at pakke smør i dag og forskellige produkter eller størrelser i fremtiden, i stedet for at investere i en maskine, der er designet omkring kun én fast pakke.

Designet til portionssmøremballage

Til smørapplikationer kan emballageformatet udvikles omkring den nødvendige portionsstørrelse og hulrumslayout.

Formeformen bestemmer hulrummets form og dybde, mens fodringssystemet bestemmer, hvordan smørret fyldes i hvert hulrum. Forseglingssektionen påfører derefter det valgte dækmateriale for at lukke den formede pakke, før de færdige portioner udstanses.

For projekter, der involverer smør, kan KEDE vurdere:

● Smørportionsstørrelse

● Produktdimensioner

● Kavitetsvolumen

● Påkrævet hulrumsdybde

● Påfyldningsmetode

● Lågmateriale

● Antal hulrum pr. cyklus

● Mål produktionsoutput

Den endelige konfiguration skal bekræftes efter gennemgang af de faktiske krav til smørprodukt og emballage.

Mere end smør

Den automatiske smørblisterpakkemaskine er ikke begrænset til en enkelt påfyldningsapplikation. Ved at ændre formen og tilpasse fodersystemet kan det konfigureres til forskellige produkter og pakkeformater.

Denne multi-produkt-funktion er især nyttig for producenter, der håndterer flere SKU'er eller planlægger at udvide deres produktsortiment.

Hvad du får – Standardudstyr 

Når du bestiller en Automtaic Butter Blister Emballage Machine fra KEDE, er her præcis, hvad der er inkluderet:

Alle komponenter er nye - ingen renoverede dele, ingen brugte underenheder.

Hvor DPP-260 gør en forskel

Højfrekvent stansning

Den originale maskinspecifikation beskriver en stansefrekvens på op til 200 gange, designet til at give højere stanseeffektivitet end konventionelle blisterpakkemaskiner.

Vores Automtaic Butter Blister Packaging Machine kombinerer en flad pladeblisterstruktur med designelementer, der er beregnet til at forbedre produktionseffektiviteten, formskifte og pakkepositionering.

Kontrolleret termoformning

PVC-pladen opvarmes før formning, så materialet kan formes til den nødvendige hulrumsgeometri. Formningsdybden kan nå 35 mm, afhængigt af det valgte formdesign.

Fleksibel produktfodring

Manuel læsning er tilgængelig som standardkonfiguration. Til applikationer med større volumen kan automatiske vibrerende eller tællefødere vælges afhængigt af produktet.

Justerbar varmeforsegling

Forseglingsstationen bruger pneumatisk trykstyring, hvilket gør det muligt at justere forseglingstrykket i henhold til det valgte dækmateriale og pakkekonfiguration.

Integreret affaldshåndtering

Efter stansning spoles skrotkanter automatisk tilbage, hvilket hjælper med at holde emballagebanen organiseret under kontinuerlig produktion.

Hurtig Skift af Skimmelsvamp

Formeformen, tætningspladen og skæreformen er konfigureret i henhold til det færdige blisterformat. Dette gør, at maskinen kan forberedes til forskellige produkter og kavitetslayouts.

Fra CAD-design til fabriksgodkendelse

Vores Automtaic Butter Blister Packaging Machine fremstilles gennem en kontrolleret produktionsproces i stedet for blot at samles efter komponenterne ankommer.

01 — Engineering

3D CAD-modellering og bevægelsessimulering bruges før produktion til at evaluere maskinbevægelser og komponentforhold.

02 — Komponentfremstilling

Laserskæring, formning, svejsning og CNC-bearbejdning bruges til maskinrammen, beklædningen, forme og præcisionskomponenter.

03 — Mekanisk og elektrisk samling

Mekaniske, elektriske og pneumatiske systemer samles og kontrolleres, før den komplette maskine går i endelig test.

04 — Kvalitetsinspektion

KEDE udfører råvarekontrol, dimensionsinspektioner, delmontagetest og afsluttende maskininspektion under produktionen.

05 — Produktprøve

Maskinen gennemgår tørkørsel og materialetestning. Hvor der leveres prøver, kan kundens faktiske produkt også bruges til en emballagetest.

06 — FED & Eksportforberedelse

Den færdige maskine er rengjort, testet og klargjort til eksportemballage. Fabriksaccepttest kan ses gennem live video.

Denne proces giver købere et klarere overblik over, hvordan maskinen er fremstillet og verificeret før afsendelse.

Eksportklar fra Wenzhou

KEDE forbereder den automatiske smørblisterpakkemaskine til international forsendelse med forstærket eksportemballage og understøttende dokumentation.

Typiske transittider for søfragt angivet i de leverede oplysninger er:

Transittiden varierer efter destinationshavn, fragtselskab og forsendelsesbetingelser.

Kvalitets- og overholdelsesdokumentation

De medfølgende maskinoplysninger identificerer følgende certificeringer og overensstemmelsesreferencer:

Relevante certifikater og erklæringer følger med forsendelsen i henhold til den medfølgende dokumentation.

For et specifikt destinationsmarked bør købere bekræfte den nøjagtige certificerings- og overholdelsespakke, der kræves til deres applikation, før de bestiller.

Fortæl os dine krav til smøremballage

En passende konfiguration af smørblisterpakning afhænger af produktportionen, hulrumsdimensioner, materiale og påkrævet produktionsoutput.

For et nøjagtigt tilbud på smørblisterpakningsmaskine, send KEDE:

1. Produkttype — smør, pasta, marmelade, olie, tablet, kapsel osv.

2. Produktmål — længde × bredde × højde.

3. Ønsket hulrumsstørrelse — inklusive påkrævet hulrumsdybde.

4. Produktionsmål — påkrævet output pr. minut, time eller dag.

5. Emballagemateriale — PVC, PTP, PET, ALU-ALU eller andet materiale.

6. Destinationsland eller havn — for forsendelses- og dokumentationskrav.

Baseret på disse oplysninger kan KEDE levere:

Fabrikstilbud + værktøjskonfiguration + leveringstid + teknisk specifikation