Automatisk batteripapirblisterstøbningsforseglingsmaskine

Den automatiske batteripapirblisterstøbningsforseglingsmaskine bruger en flad pladeformnings- og forseglingsstruktur til kartet blisteremballage med halvt omslag.

Emballageprocessen starter med opvarmning af PVC/PET-arket og dannelse af hulrummet. Den dannede blister skæres derefter og overføres til kædepladen, hvor produktet ilægges og det trykte papirkort placeres. Varmforsegling binder blisteren til kortet, før den færdige pakke aflades.

Hovedprocessen er:

PVC/PET-opvarmning → Blisterformning → Servo-trækkraft → Blisterskæring → Skrotopsamling → Blisteroverførsel → Produktpåfyldning → Papirkortplacering → Varmeforsegling → Færdig pakkeoutput

Manuel vareladning er inkluderet i standardprocessen, mens resten af ​​emballeringsoperationerne er mekanisk koordineret.

Én maskine til forskellige kartede produkter

Vores automatiske batteripapirblisterstøbningsforseglingsmaskine er egnet til produkter med forskellige former, størrelser og emballagekrav.

Formningsområdet og værktøjet kan vælges i henhold til de faktiske produktdimensioner og kortlayout.

Dette gør Battery Paper Blister Molding Sealing Machine særlig relevant for producenter og kontraktpakkere, der håndterer mere end én type kartede produkter.

Kontrolleret opvarmning og blæredannelse

Konsistent dannelse afhænger i høj grad af temperaturstabilitet og materialetrækkraft.

AC-600-maskinen bruger separat varmeeffekt til formningssektionen og varmeforseglingssektionen, med temperaturkontrol, der styres gennem maskinens kontrolsystem.

Formningssektionen er normeret til 3,5 kW × 2, mens den varmeforseglede sektion bruger 4 kW varmeeffekt.

Maskinen overvåger også forhold som:

● Mangel på PVC-materiale

● Utilstrækkeligt lufttryk

● Fejl på elektriske komponenter

● Temperaturrelaterede abnormiteter

Når en unormal tilstand detekteres, giver kontrolsystemet en alarm eller stopper den relevante operation for at reducere risikoen for defekt emballage.

PLC-styring med produktionsovervågning

AC-600 bruger et Mitsubishi PLC-kontrolsystem med en touchscreen-HMI.

Kontrolgrænsefladen giver funktioner, herunder:

● Produktionstælling

● Fejlmelding

● Vedligeholdelsespåmindelser

● Start af adgangskodebeskyttelse

● Temperaturovervågning

● Maskinstatusvisning

Alarmsystemet hjælper operatører med at identificere problemer som materialemangel, utilstrækkeligt lufttryk eller elektriske fejl uden at kontrollere hver station manuelt.

Værktøj designet til produktskift

Kardet blisterpakning bruger sjældent én universalform. Blisterhulen, skæreformen og forseglingsformatet ændres normalt med produktet.

AC-600 bruger derfor dedikeret form- og udstansningsværktøj til forskellige produkter.

Den medfølgende værktøjspakke inkluderer:

● Formning af form

● Udstanset form

● Blisteroverførselsmanipulator

● Varmeforseglende øvre form × 1

● Papirkortholder

● Varmeforseglende bundforme × 25

Standardformkonfigurationen understøtter et 173 × 139 mm papirkort med to kort pr. form.

Til andre kortdimensioner eller produktlayout kan KEDE levere tilsvarende værktøj i henhold til det påkrævede emballageformat.

Hovedkomponenter

Udvalgte elektriske og motion-control komponenter er hentet fra etablerede industrielle mærker.

Den nøjagtige komponentkonfiguration skal bekræftes i det endelige maskintilbud.

Maskinkonstruktion

AC-600-rammen er fremstillet af svejste stålplader og gennemgår afspændingsbehandling for at forbedre den strukturelle stabilitet.

Forkromede og rustfri ståloverflader anvendes på relevante kontaktflader. Præcisionsfinishede styreskinner og transmissionskomponenter hjælper med at opretholde en jævn bevægelse under formning, overførsel og forsegling.

Denne konstruktion er beregnet til kontinuerlig industriel drift, samtidig med at rutinemæssig rengøring og vedligeholdelse holdes overskuelig.

Tekniske specifikationer

Pakning og levering

Den automatiske batteripapirblisterstøbemaskine er beskyttet med strækfilm og fastgjort på træpaller før forsendelse.

Standardlevering er planlagt inden for 60 dage efter bekræftelse af udbetaling, afhængig af den endelige maskinkonfiguration og værktøjskrav.

AC-600 er forsynet med CE-certificering.

FAQ

Hvilke produkter kan AC-600 pakke?

Maskinen er velegnet til små og mellemstore produkter som batterier, elektronik, papirvarer, hardware, bildele, kosmetik, legetøj og andre forbrugsvarer, der kræver kartet blisteremballage.

Hvilken type blisteremballage producerer batteripapirblisterforseglingsmaskinen?

Den er designet til halvdækkende kartet blisterpakning, hvor en dannet PVC/PET blister er varmeforseglet til et papirkort.

Hvad er den maksimale formningsdybde?

Den maksimale formningsdybde er 50 mm, afhængig af produkt, materiale og formkonfiguration.

Kan maskinen håndtere forskellige produktstørrelser?

Ja. Forme og udstansede forme kan designes i henhold til produktdimensioner, blisterform og papirkortstørrelse.

Hvor mange pakker kan maskinen producere i timen?

Standardkonfigurationen kan producere cirka 2.700 pakker/time med et to-korts formlayout. Faktisk output varierer med produkt- og formkonfigurationen.

Kan papirkortets størrelse tilpasses?

Ja. Værktøjs- og kortindlæsningsarrangementet kan tilpasses til forskellige papirkortdimensioner og emballagelayouts.

Hvilken materialetykkelse kan maskinen klare?

Det specificerede PVC/PET-materialetykkelsesområde er 0,15–0,5 mm.

Hvilken PLC bruges i maskinen?

The standard machine uses a Mitsubishi FX3G40MT PLC with a touchscreen HMI.

Er maskinen  tilgængelig med CE-certificering?

Ja. AC-600 er forsynet med CE-certificering.

Kan KEDE yde installation og eftersalgssupport?

Ja. KEDE yder installations- og testassistance, garantiservice og langsigtet teknisk support. On-site ingeniørservice kan også arrangeres efter behov.