Højhastigheds kapselblisterpakning og kartonmaskine

Højhastigheds-kapselblisterpaknings- og kartonmaskinen parrer DHP-280/KDZ-280H fuld servoblistermaskinen med KDZ-300 højhastighedskartoner. Efter at blisterpakningerne er dannet, forseglet og udstanset, overføres de til kartonafsnittet til håndtering af foldere, åbning af karton, isætning af produkt og lukning af karton. Produktfodringssektionen er konfigureret i henhold til blisterdimensionerne og produktionskravene, hvilket gør det muligt for hele linjen at understøtte forskellige farmaceutiske emballageformater.

Integreret blister-til-karton emballeringsproces

Linjen skaber et kontinuerligt pakkeflow fra blisterproduktion til færdige kartoner:

Blisterformning → Varmeforsegling → Udskrivning / stansning → Blisterudledning → Produktfremføring → Kartonåbning → indlægsseddelindsættelse → Produktpåfyldning → Kartonlukning → Færdig kartonudledning

Blistersektionen forbereder færdige pakninger, før de overføres til kartonen. Føde- og overførselssektionerne er konfigureret omkring de faktiske blisterdimensioner og outputkrav, hvilket hjælper med at reducere manuel håndtering og opretholde en stabil forbindelse mellem de to maskiner.

For farmaceutiske producenter er denne konfiguration velegnet til kontinuerlig produktion, hvor blisterpakning og kartonering skal fungere som én koordineret proces.

DPH-380H fuld servoblistermaskine

DHP-280/KDZ-280H danner, forsegler og udstanser farmaceutiske blisterpakninger, før de kommer ind i kartonafsnittet. Den bruger otte uafhængige Panasonic servomotorer med touchscreen-baseret bevægelseskontrol, hvilket gør det muligt at justere individuelle produktionsstationer gennem kontrolsystemet.

Maskinen understøtter PVC-ALU og ALU-ALU blisteremballage med den tilsvarende værktøjskonfiguration.

Vigtigste tekniske parametre

Parameter	Specifikation
Dannende område	300 × 380 mm
Dannende dybde	≤16 mm
PVC-ALU hastighed	120–150 cyklusser/min, max. 200 cyklusser/min
ALU-ALU Hastighed	60–80 cyklusser/min, max. 100 cyklusser/min
Samlet kraft	29 kW maks.
Lufttryk	0,4-0,7 MPa
Luftforbrug	200 l/t
Vandtryk	0,1-0,25 MPa
Vandforbrug	600 l/t
Maskinens dimensioner	5600 × 1200 × 1800 mm
Maskinvægt	3500 kg
Strømforsyning	Trefaset femtrådssystem

Fuld servokontrol

Formnings-, træk-, varmeforseglings-, print- og stansningssektionerne bruger uafhængig servostyring. Produktionsparametrene kan justeres gennem HMI i stedet for udelukkende at stole på mekaniske knastjusteringer.

For farmaceutiske producenter, der håndterer flere blisterformater, kan lagrede parametre forenkle gentagen produktion og hjælpe med at opretholde ensartede maskinindstillinger mellem formatændringer.

DPH-380H designfunktioner

Ekstern PVC rulleplatform

Gør det muligt at udskifte materialeruller mere bekvemt uden at forstyrre hovedformningssektionen.

PID-styret opvarmning

Varmesystemet giver kontrolleret temperaturjustering for mere ensartede form- og forseglingsforhold.

Formningsmekanisme med buet arm

Den buede armstruktur hjælper med at reducere vibrationer under kontinuerlig formningsoperation.

Slide-In Mold Design

Formen bruger en slide-in struktur for at forenkle udskiftningen og reducere unødvendigt frakoblingsarbejde.

Vandkølet trækrulle

Hjælper med at kontrollere rulletemperaturen under kontinuerlig drift og reducere materialedeformation.

Roterende 120° manipulator

Understøtter kontrolleret produktoverførsel og individuel afvisning af defekte blisterplader.

Servostyret folieudgang

Markørjustering hjælper med at opretholde registreringsnøjagtigheden under aluminiumsfoliefremføring.

KDZ-300 højhastighedskartoner

KDZ-300 modtager færdige blisterpakninger og fylder dem automatisk i foldekartoner. Kartonbeholderen kører med 200–280 kasser/min., mens produktfremføringssystemet er konfigureret i henhold til de faktiske blisterdimensioner og påfyldningsarrangement.

Tekniske parametre

Parameter	Specifikation
Model	KDZ-300
Hastighed	200–280 kasser/min
Kartonstørrelse	70–180 × 35–80 × 14–50 mm
Karton papirvægt	250–350 g/m²
Folderstørrelse	80–250 × 90–170 mm
Folder folder	1-4 fold
Magt	5 kW, 220V/380V
Lufttryk	≥0,6 MPa
Luftforbrug	160–200 L/min
Maskinens dimensioner	4800 × 1600 × 1860 mm
Maskinvægt	4500 kg

Standard KDZ-300 leveres uden en universel produktføder. Fodringssektionen er designet i henhold til blisterstørrelsen, formen, orienteringen og den påkrævede mængde.

Hvorfor integrere blistermaskinen og kartoner?

En højhastigheds-kapselblister- og kartonmaskine skal fungere ved kompatible hastigheder og opretholde pålidelig produktoverførsel. Blot at placere to selvstændige maskiner sammen garanterer ikke stabil produktion.

KEDE-konfigurationen tager højde for forbindelsen mellem de to maskiner under konstruktionsfasen.

Kontinuerlig produktoverførsel

Færdige blisterpakninger bevæger sig direkte mod kartoneringssektionen, hvilket reducerer manuel indsamling og genpåfyldning.

Produktspecifik fodring

Kartonerføderen er designet omkring de faktiske blisterdimensioner og udløbsretningen.

Koordineret produktion

Blistermaskinen og kartonbeholderen er konfigureret i henhold til den nødvendige produktionskapacitet i stedet for at blive behandlet som ikke-relaterede maskiner.

Forenklet projektkoordinering

Mekaniske grænseflader, produktfremføring og linjeforbindelse kan håndteres af det samme ingeniørteam.

Test før forsendelse

Hele linjen kan testes ved hjælp af faktiske kundeprodukter og emballagematerialer før forsendelse.

Kapsel fodringssystem

Til kapselblisterpakning kan linjen udstyres med FY-380 højhastigheds-track feeder.

Foderautomaten er designet til kapselprodukter, der kræver kontrolleret fodring og placering før blisterdannelse. Et vibrerende spor leder kapslerne mod formningssektionen, mens der opretholdes en kontrolleret tilførselshastighed.

Fodringskonfigurationen kan justeres i henhold til:

Krav	Konfigurationsovervejelse
Kapselstørrelse	Spor- og fodringsdimensioner
Produktorientering	Foderretning og positionering
Blister layout	Lommearrangement
Produktionshastighed	Feeder output matchet med DPH-380H
Produkttype	Kapsel form og dimensioner

Denne konfiguration er velegnet til farmaceutiske producenter, der producerer PVC-ALU blisterpakninger og udvalgte koldformede aluminiumsapplikationer.

Kernekomponenter

De vigtigste elektriske og pneumatiske komponenter er udvalgt fra etablerede industrimærker.

Komponent	Mærke
PLC	Siemens
Touchskærm	Siemens
Frekvensdrev	Schneider
Hovedmotor	Tai Li
Fotoelektriske / nærhedssensorer	SYG
Cylindre / Magnetventiler	Airtac
Encoder / relæer	Omron
Lejer	Harbin

Komponentspecifikationer kan bekræftes i henhold til den endelige maskinkonfiguration og projektkrav.

Tilpasning til forskellige blisterprodukter

Den integrerede linje er ikke begrænset til ét fast blisterformat. Fodrings- og kartoneringssektionerne kan konfigureres i henhold til kundens faktiske produkt og emballagematerialer.

Blisterfodring

Foderautomaten kan designes efter:

● Blisterlængde og -bredde

● Blistertykkelse

● Produktorientering

● Antal blister pr. karton

● Påkrævet indlæsningssekvens

Kartonkonfiguration

KDZ-300 understøtter kartondimensioner inden for dets standardarbejdsområde. Særlige kartonkrav kan vurderes gennem prøveafprøvning før produktion.

Linje layout

Forbindelsen mellem DPH-380H og KDZ-300 kan arrangeres i henhold til:

● Værkstedsplads

● Maskinens udløbsretning

● Transportørhøjde

● Operatøradgang

● Upstream og downstream udstyr

HMI-indstillinger

Produktspecifikke parametre kan gemmes i kontrolsystemet for at forenkle gentagen produktion og formatstyring.

Valgfri funktionsmoduler

Yderligere moduler kan vælges i henhold til de faktiske emballage- og inspektionskrav.

modul	Fungere	Anvendelse
GUK papirmappe	1-4 gange folderbehandling	Farmaceutiske kartoner
Inkjet printer	Batch- og udløbsdatoudskrivning	Sporbare produkter
Kodelæser	Kodebekræftelse	Produktets sporbarhed
Hot-melt lim enhed	Forsegling af kartonlim	Højtæt emballage
Online vægtkontrol	Produkttilstedeværelse / vægtkontrol	Kvalitetskontrol
Automatisk affaldsudledning	Fjerner afviste kartoner	Højhastighedsproduktion

Den endelige konfiguration bestemmes i henhold til produktprøver, kartonspecifikationer, produktionshastighed og nødvendige funktioner.

Tilpasningsarbejdsgang

1. Produkt- og emballagevurdering

KEDE gennemgår produktdimensioner, blisterspecifikationer, kartonstørrelse, krav til foldere og målproduktionshastighed.

2. Prøvetestning

Kundeprøver testes på det relevante udstyr for at verificere fodring, blisterdannelse og ydeevne ved kartonering.

3. Linjeteknik

Ingeniørteamet bestemmer indføringsarrangementet, maskinforbindelsen, transportørkonfigurationen og valgfrie moduler.

4. Maskinfremstilling

Udstyret er fremstillet efter de godkendte tekniske konfigurations- og produktionstegninger.

5. Fabriksaccepttest

Den komplette linje testes med kundeprøver før forsendelse. Maskindrift, fodringsstabilitet, kartonformning og emballageydelse kontrolleres under testen.

6. Eksportforberedelse

Efter accept rengøres udstyret, beskyttes og pakkes til international forsendelse sammen med den nødvendige tekniske dokumentation.

FAQ

Kan linjen pakke både PVC-ALU og ALU-ALU blister?

Ja. DPH-380H understøtter begge emballageformater med den tilsvarende værktøjskonfiguration.

Hvad er den maksimale kartoneringshastighed?

KDZ-300 er vurderet til op til 280 kartoner i minuttet, afhængigt af produktet, føderkonfigurationen og kartonformatet.

Kan du designe føderen til vores blisterstørrelse?

Ja. Produktfremføreren er konfigureret i henhold til blisterdimensioner, orientering og påkrævet påfyldningsarrangement.

Kan du teste vores produkter før produktion?

Ja. KEDE kan udføre prøveforsøg med dine faktiske produkter, blisterpakninger, kartoner og foldere.

Kan linen håndtere kapsler?

Ja. En FY-380 højhastigheds-baneføder kan konfigureres til kapselfodring.

Hvilke kartonstørrelser kan KDZ-300 håndtere?

Standardkartonområdet er 70–180 × 35–80 × 14–50 mm. Særlige kartonkrav bør evalueres gennem prøvetestning.

Kan linjen indeholde folderindsættelse og kodning?

Ja. Papirfoldning, folderindsættelse, inkjet-udskrivning, kodelæsning og andre valgfrie moduler kan integreres i henhold til projektets krav.

Kan hele linjen tilpasses?

Ja. KEDE kan tilpasse feeder, overførselssektion, kartonkonfiguration, linjelayout og valgfri funktionsmoduler i henhold til kundens produktionskrav.